肇庆磷酸铁锂匣钵全自动转运线供应公司

肇庆磷酸铁锂匣钵全自动转运线供应公司

目前，磷酸铁锂电池是如今市场上最主要电池之一，磷酸铁锂电池采用磷酸铁锂作为正极材料。磷酸铁锂稳定性强、安全性高、寿命长，并且成本逐步降低，所以目前依然是市场上的主流选择。国内目前有多家规模化生产企业正在实现全自动化生产方向，这将进一步的提高材料的一致性及降低成本。整个工艺流程从原料到包装逐步智能化生产，也有部分厂家从老生产线进行改造升级，我司是专业从事全自动生产线设计制作的厂家，以下就是笔者整理关于磷酸铁锂匣钵全自动转运线的详细介绍。

配合工业窑炉，用于匣钵自动转运与输送。
一、布置尺寸
设备占地尺寸：宽度5.982米，长度44.94米。
（1）基本参数：线体长度:43700mm；炉体到线体中心:3435mm；最外长度:5982mm，；
高度:H=940mm；可调范围:100-200mm。
（2）速度：线体运行速度为10-20m/min。
（3）运行方向：逆时针运行
二、工位：出炉横向输送线
（1）功能要求：
衔接出炉低速辊道，由出炉顶升辊道将其上的单行匣钵（双层四列）转运到横向输送线，通过阻挡分离工位，将匣钵分离，再由转角升降辊道转运至纵向输送线。
（2）技术参数：
出炉升降辊道输送速度为2~15米/min，变频调整，与窑炉出炉口对接辊道速度一致；
输送面承载能力：300KG/平方米，为实际使用要求的200%;
防尘防护：外置挂板防护内置运动部件;
出炉横向输送线输送速度：10~20m/min
出炉横向输送线最大载荷：120kg/m
出炉横向输送线耐温能力：输送接触面，最大200摄氏度/长期
单行双层四列匣钵组的转移时间：<200秒

三、工位：纵向输送线
（1）功能要求：
匣钵输送至进炉横向输送线，过程中人工上下料，并在接近横向输送线处将匣钵前后分离，工位等待，实现逐个转线。
（2）技术指标：
输送速度：20~40m/min（纵线）
输送最大载荷：50kg/m（纵线）
单节长度：2~12米，不等
承载面工作温度：135℃（其它）
总长度：43.7米
阻挡能力：20列匣钵
集放能力：1~20列，可调
四、工位：进炉横向输送线
（1）设备实现方式：
衔接纵向输送线，由转角升降辊道将双层单列匣钵转运至进炉横向输送线上，对匣钵整齐后运行至进炉升降辊道输送进窑炉。
（2）设备组成部分：
可升降陶瓷套驱动辊道
倍速链链式输送线
进炉匣钵整齐工位
钢支架与防护装置
五、主控电气
（1）主控柜尺寸：
柜宽900，前双开门，柜深450，柜本体高1400，柜面装配10寸显示触摸屏
（2）主控柜接入电源：
AC380V,三相五线，最大功率8KW（线上电源由主柜送出）
（3）控制方式：
采用西门子S7-1200 CPU作为主控核心
现场各控制点及传感数据信号通过分布式远程数据模块接入，过程模块通过工业现场总线接入主PLC。
（4）主控功能：
分级权限管理（现场操作人员/管理人员/等）
自动运行模式/手动运行模式/停机模式切换
图形化实时显示当前设备工作状态，可进行参数修改
主控内配SD存贮卡，记录运行与操作日志
主控内配以太网接口，可接入企业内部网络，以实现与企业管理系统/数据的交互
（5）配套设施：
设备供电：380V三相五线电源，功率8KW，电缆配接至自动线主控柜
设备供气：6分管，气压不小于0.5Mpa，供应量:>1立方/分钟/线
设备环境使用温度：<60℃，通风良好
部分设备固定时需在地面打膨胀螺栓
六、匣钵的适用范围
匣钵尺寸：  320x320x85mm (LxWxH)，带缺口
匣钵单重：  < 5.6 kg
装钵物料重量： < 3.85 kg/匣钵
匣钵材质：  莫来石
匣钵底面及四个侧面平整；
匣钵双层积放时，上下匣钵在前后左右错位10mm时，按压时匣钵不会发生竖直方向的塌陷。
七、窑炉的适用范围
窑炉类型：    非气封辊道窑炉
炉体尺寸：    40.5米 x 3.15米 (长x宽)
窑炉内匣钵行进速度： 1.5~10米/小时
双炉平行放置，进出炉口方向一致：
双炉头尾端齐平，误差 < 20mm
双炉匣钵出炉高度齐平，误差 < 5mm
双炉具有相同的长度与匣钵行进速度
出炉口匣钵温度：≤120℃
出炉口环境温度：≤60℃

本文仅供参考，根据客户要求设计制造，更多规格、参数以及详细技术方案可来电索取。
联系人：朱卉
电话：13812504722(同微信)
QQ：2838973017
邮箱：2838973017@qq.com
网址：www.wxbatch.com
无锡百擎智能机器人科技有限公司